Protection incendie

Secteur industriel

VCF Agréé travaille pour de grands complexes industriels

Au fait des exigences et règlements de nombreuses assurances dans le domaine industriel, VCF Agréé apporte la solution spécifique en matière de protection incendie, de la conception à la réalisation, à chaque client en conformité avec les diverses normes internationales

VCF Agréé par son expérience et sa connaissance pluri-technique maîtrise un éventail complet de systèmes de détection et d’extinction automatique dans le domaine des risques industriels.

Ses devises : sécurité, efficacité et rapidité

Notre entreprise propose et assure à ses clients une prestation complète. Elle s’étend des études à la mise en exploitation.
Cette prestation intègre, outre la réalisation, la mise en service des matériels et leur maintenance, la formation des personnels, l’élaboration d’un cahier des charges pour l’entretien du système et la constitution d’un stock de pièces détachées, lié à l’entretien de base.
Le savoir-faire et la compétence de VCF Agréé permettent de répondre à toute demande spécifique, comme d’assurer l’ingénierie complète des systèmes de protection incendie destinés aux risques industriels :


• Détection par aspiration
• Détecteur de flamme et de fumée
• Détection par fibre optique
• Extinction à Gaz : Inertes, Inhibiteurs, clean agent et CO2
• Extinction à Eau : Haute pression, eau pulvérisé, dopée et système mousse

 

Applications

Systèmes Extinction à base d’eau


• Stockage (entrepôts, hangars)
• Commercial (locaux commerciaux)
• Industriel (usines de fabrication, chaînes câblées, machines-outils)
• Protection des bâtiments…

Systèmes Extinction à base de mousse


• Pétrochimie (parcs de stockage)
• Energy (centrales électriques)
• Usines d’incinération de déchets
• Hangars et aéroports…

Systèmes Extinction Gaz


• Centres de données et salles serveurs
• Armoires de distribution et de contrôles de l’alimentation
• Gaines de câbles
• Archives
• Laboratoires…

Systèmes Détection incendie


• Entrepôts, Hangars
• Conduits de gaz d’échappement
• Production chimique
• Bancs d’essai de moteur
• Pétrochimie…

Installation d’un système d’extinction automatique à gaz

 

Aujourd’hui, différents moyens d’extinction existent pour lutter contre l’incendie au sein des entreprises.
L’installation d’Extinction Automatique à Gaz (IEAG) consiste à mettre en place un système permettant d’utiliser les caractéristiques de différents gaz pour éteindre ou limiter les effets d’un incendie, notamment en réduisant le temps d’arrêt des outils protégés.

Différents types de gaz sont utilisés dans le cadre d’une IEAG :

• Les gaz inertes (C02, Azote, Argon…), qui agissent par étouffement, le principe consistant à abaisser la teneur en oxygène aux alentours du foyer, privant celui-ci de comburant (air).
• Les gaz chimiques (FM200, NOVEC 1230…), qui agissent par inhibition, le principe consiste à bloquer la création des radicaux libres.

L’IEAG : comment ça marche ?

L’IEAG est généralement constituée de deux systèmes :
• Un système de détection incendie automatique
• Un système d’extinction

Concrètement, à la confirmation de l’alarme Feu, l’alarme d’évacuation sonore est enclenchée et les panneaux lumineux « évacuation immédiate » et « entrée interdite » sont allumés. Après une temporisation (réglable jusqu’à 30 secondes) permettant l’évacuation du personnel, une impulsion électrique est envoyée sur une cartouche pyrotechnique ou une électrovanne, entraînant la diffusion du gaz dans le local.
Dans certains cas, ces installations doivent être complétées par des matériels permettant la mise en sécurité du personnel tels qu’un dispositif d’arrêt d’urgence, un dispositif d’abandon d’urgence, des vannes de mise à l’air libre, ou encore un dispositif odorisant pour le gaz.

Une condition d’efficacité : l’étanchéité

Pour maximiser l’efficacité d’une Installation d’Extinction Automatique à Gaz, il faut que les locaux protégés présentent une étanchéité suffisante afin qu’une concentration minimale soit maintenue pendant une durée de 10 minutes. C’est pourquoi il est important de réaliser, au minimum annuellement, un test d’étanchéité du local (ventitest).
L’installation d’une IEAG représente un investissement non négligeable, il faut donc s’assurer de son efficacité au fil du temps.

Quels sont les avantages de l’extinction gaz ?

L’extinction gaz présente de nombreux avantages pour les entreprises souhaitant améliorer leur niveau de protection incendie.
• Elle agit de manière précoce, avant même de solliciter le sprinkler, limitant ainsi les dégâts liés au feu et à l’eau et permettant à l’entreprise de redémarrer ses moyens de production rapidement.
• Le système est automatique, il est opérationnel 24h/24 et 7j/7.
• Le gaz se répand dans la totalité du volume protégé, assurant une protection optimale. Il n’est pas sensible aux obstructions (capots…), ce qui n’est pas le cas de l’eau.
• Il existe plusieurs solutions de mise en œuvre permettant de minimiser les coûts.

Comment choisir le bon système d’extinction ?

Tout dépend du type et de la nature des matériels à protéger mais aussi de l’espace disponible pour la mise en place des réservoirs.
Protéger un objet (machine, laminoir, moteur…) : CO2
Sécuriser des locaux fermés et étanches (petites salles informatiques) : gaz chimiques
Couvrir plusieurs salles d’un même bâtiment (salle blanche, locaux informatiques…) : gaz chimiques avec un système centralisé
La centralisation du système consiste à dimensionner la quantité de gaz en prenant en compte le volume le plus grand à protéger. Un seul jeu de réservoir est mis en place pour l’ensemble des locaux. Lors d’une alarme incendie et grâce à un jeu de vannes directionnelles, le système dirige la bonne quantité de gaz dans le local concerné par l’incendie.

En conclusion

La mise en place d’une Installation d’Extinction Automatique à Gaz est une solution à prendre en compte dans la stratégie de prévention et de protection d’une société.
L’IEAG peut être mise en place pour assurer un niveau de protection minimal lorsque l’entreprise ne dispose pas de sprinkler. Mais elle peut aussi être un bon complément dans des bâtiments sprinklés, en intervenant en amont, limitant ainsi les pertes d’exploitation liées aux dégâts du feu et de l’eau.

Tous les systèmes d’extinction automatique d’incendie doivent être régulièrement contrôlés afin d’en vérifier leurs performances.

L’un des contrôles consiste à vérifier que l’étanchéité du local protégé n’a pas évolué dans le temps à la suite des modifications architecturales, agencements, travaux etc…

Ce test est appelé Ventitest, il est réalisé au moyen d’un infiltromètre.

Le test du ventilateur permet, en soufflant de l’air dans le local, de reconstituer les mêmes conditions que lors d’une émission réelle de gaz extincteur.
En mesurant la pression ainsi créée et le débit d’air correspondant, le Ventitest permet, grâce à un logiciel de calcul, de prédire le temps de rétention du gaz qui sera contenu dans ce local.
Durant le test, la mise en légère surpression du local permet de localiser l’origine des fuites en utilisant une caméra de thermographie infrarouge, un anémomètre ou une simple poire à fumée.

La règle APSAD R13 préconise au § 6.1.2.2 une vérification annuelle de l’intégrité du local

VCF Agréé possède à Pointe-Noire un système « VENTISTEST » et vous propose de réaliser cette prestation dans vos locaux.

Centre de formation

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S!ège social – Protection incendie

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